热喷涂是什么?
热喷涂,表面热涂层,是指将涂层材料加热熔化,用高速气流将其雾化成较细的颗粒,并以很高的速度喷射到工件表面,形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料,可以获得耐磨损、耐腐蚀、耐热等方面的一种或数种性能。
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热喷涂发展
进入90年代,由于北京工业大学研制成功粉芯丝材,给电弧喷涂技术带来了生机。粉芯丝材既克服了高合金成分难以拔丝的困难,表面热涂层加工技术,同时还能使一些不导电的颗粒材料(陶瓷及碳化物)填充到粉芯丝材中,在电弧喷涂上得以应用,表面热涂层加工中心,如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯丝材成分易调节、生产周期短、选材便利、成本较低等优点,因此促进了电弧喷涂技术的发展。
热喷涂的技术特点
1、热喷涂取材范围广:几乎所有的金属,合金,陶瓷都可以作为喷涂材料,塑料、尼龙等**高分子材料也可以作为喷涂料。
2、热喷涂可用于各种基体:在金属,陶瓷器具,玻璃,石膏,表面热涂层加工公司,甚至布,纸等固体都可以进行热喷涂。
3、热喷涂可使机体保持较低温度,基材变形小:一般温度可控制在30~200℃,从而保证基体不变形、不弱化。
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