等离子涂层-等离子涂层加工中心-航百川(推荐商家)

热喷涂的发展历程

50年代喷涂技术及随后等离子喷涂技术的开发成功，热喷涂技术在**航空等领域获得了广泛的应用。同一时期研制成功了自熔合金粉末，使通过涂层重熔工艺消除涂层中的气孔、与基体实现冶金结合成为可能，扩大了热喷涂技术的应用领域。

80年代初期开发成功**音速火焰喷涂技术，等离子涂层，90年代初期得到广泛应用，使WC-Co硬质合金涂层的应用从**航空领域大幅度扩大到各种工业领域。功率高达200kW的高能等离子喷涂技术、**音速等离子喷涂技术、及轴向送粉式等离子喷涂技术的、尤其是**音速等离子喷涂技术的出现，为在各个工业领域进一步有效地利用热喷涂技术提供了有力的手段。

热喷涂前处理设备的组成

喷涂前处理设备主要由槽体、槽液加热体系、通风体系、槽液搅拌体系、磷化除渣体系、油水别离体系等组成。

涂漆设备：室体、漆雾过滤装置、供水体系、通风体系、照明装置。烘干设备：室体、加热体系、风管、空气过滤器、空气加热器、风机、风幕体系、温度控制体系等。

机械化运送设备：在整个涂装生产线中起着组织协调作用，有悬挂运送机之类的空中运送和积放式运送机地面运送等。

热喷涂

热喷涂推广应用的着重点是：

开展协作，等离子涂层加工公司，对重大设备采取会诊，等离子涂层加工中心，协作攻关。如包钢引进德国6500m3引风机大轴、北京东方红炼油厂引进日本的关键设备、武钢1.7m轧机、西南铝加工厂号称“国宝”的万吨油压机柱塞、贵州铝厂的碳素电极挤压成形嘴等大型进口关键设备都组织会诊，协作攻关，成功地进行了修复，既解决了企业生产中的难关，又为国家节约了大量外汇，其经济效益和社会效益重大。