活塞杆涂层加工中心-活塞杆涂层-北京航百川(查看)

热喷涂的发展历程

50年代喷涂技术及随后等离子喷涂技术的开发成功，热喷涂技术在**航空等领域获得了广泛的应用。同一时期研制成功了自熔合金粉末，使通过涂层重熔工艺消除涂层中的气孔、与基体实现冶金结合成为可能，扩大了热喷涂技术的应用领域。

80年代初期开发成功**音速火焰喷涂技术，90年代初期得到广泛应用，使WC-Co硬质合金涂层的应用从**航空领域大幅度扩大到各种工业领域。功率高达200kW的高能等离子喷涂技术、**音速等离子喷涂技术、及轴向送粉式等离子喷涂技术的、尤其是**音速等离子喷涂技术的出现，为在各个工业领域进一步有效地利用热喷涂技术提供了有力的手段。

热喷涂在铁路系统的应用　　

1、我国京广、陇海、宝成、洛阳等铁路干线钢轨擦伤、掉块、低接头、长轨焊缝低塌、轨道曲线外股钢内侧面磨损，采用焰合金粉末喷焊耐磨涂层； 　　

2、内燃机车曲轴、机车率引电机轴、双机组轴、换气泵叶轮轴、机壳气阀活塞等部件喷涂修复；

航百川拥有先进的技术，我们都以质量为本，活塞杆涂层加工工艺，信誉高，活塞杆涂层，我们竭诚欢迎广大的顾客来公司洽谈业务。如果您对热喷涂感兴趣，欢迎点击左右两侧的在线客服，活塞杆涂层加工公司，或拨打咨询电话。

热喷涂的技术特点

1、热喷涂取材范围广：几乎所有的金属，活塞杆涂层加工中心，合金，陶瓷都可以作为喷涂材料，塑料、尼龙等**高分子材料也可以作为喷涂料。

2、热喷涂可用于各种基体:在金属，陶瓷器具，玻璃，石膏，甚至布，纸等固体都可以进行热喷涂。

3、热喷涂可使机体保持较低温度，基材变形小：一般温度可控制在30～200℃，从而保证基体不变形、不弱化。

想要了解更多热喷涂的相关内容，请及时关注航百川网站。