热喷涂的技术特点
1、热喷涂取材范围广:几乎所有的金属,合金,陶瓷都可以作为喷涂材料,表面热喷涂加工工艺,塑料、尼龙等**高分子材料也可以作为喷涂料。
2、热喷涂可用于各种基体:在金属,陶瓷器具,玻璃,石膏,甚至布,纸等固体都可以进行热喷涂。
3、热喷涂可使机体保持较低温度,基材变形小:一般温度可控制在30~200℃,从而保证基体不变形、不弱化。
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热喷涂技术在玻璃行业的应用
采用热喷涂的方法在提升辊、输送辊表面喷涂一层陶瓷,提高提升辊、输送辊对熔融玻璃的耐腐蚀能力,表面热喷涂,抑制辊面熔融液相的附着,减缓熔融玻璃对辊面的侵蚀,使辊面长时间保持光滑,表面热喷涂加工厂家,减少提升辊、输送辊的维修保养,提高玻璃质量和生产成品率,降低生产成本。
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热喷涂的发展历程
值得提出的是北京矿冶研究总院等单位在这一阶段研制并开发了镍包铝等放热型喷涂材料和多种复合粉末材料,拓宽了涂层应用范围,给我国热喷涂技术带来生机,这一阶段可以说是我国热喷涂技术发展的初级阶段,表面热喷涂加工中心,尽管这一阶段有了一定的进展,但总的来说进展缓慢,只是到了70年代中后期80年代初才获得了较快的发展。特别是原国家经委将热喷涂技术作为国家重点推广项目以后,发展速度更快并取得了显著的经济效益。